智能数码弦式埋入应变计库号：M406449 智能数码弦式埋入应变计库号：M406449 智能数码弦式埋入应变计 型号:ZM06-JMZX-215HAT 库号：M406449 查看hh midwest-group
JMZX-215HAT型埋入式混凝土应变计适用于各种混凝土结构内部的应变测量，可以长期监测和自动化测量。应用于桥梁、隧道、大坝、地下建筑、试桩、试验室模型等混凝土结构内部的应变测量。应变计安装采用绑扎方式，即用细匝丝或尼龙扣将应变计绑扎在钢筋（或制作的）一侧，一起浇筑。
二、特点
1．采用振弦理论设计制造，钢弦两端采用焊接锚固，钢弦内置张力结构，安装方便，且对锚固力要求极小（1-2kg），锚固。具有高灵敏度、、高稳定性的优点，适于长期观测。
2.弦式传感器内置激振器，采用脉冲激振方式，具有测试速度快、钢弦振动稳定可靠、频率信号长距离传输不失真，抗干扰能力强等特点。
3.智能弦式传感器内置智能芯片，数字检测，具有智能记忆功能。传感器中能存贮传感器型号、电子编号、标定系数、出产日期等参数。
● 其中“电子编号”功能，能防止因传感器导线被剪或导线编号丢失后，致使无法使用的现象。
● 使用本公司仪表测量，能自动识别传感器，并读取存储在传感器中的标定系数，自动转换为目标物理量值。
● 测量保存时传感器能同时备份近800次的测量值。
●此功能为我公司产品*（发明号：ZL 01 1 31544.X 发明证书）。
4.应变计不锈钢密封结构，结构性能良好，防水耐用，耐水深度达150米。
5.配备本公司一至六弦综合测试仪即可直接显示物理量值，也可显示振弦频率（Hz），测量直观、简便、快捷。对于带电子编号的传感器，能真正做到“无纸化”测试。即对现场数据，仪器可电子保存，并传输到电形成电子文件。
6.配接本公司自动综合采集系统可实现无人自动测量。
8. 应变计内置温度传感器可直接测量测点温度（温度型），测试人员可对应变值进行温度修正。
三、技术参数
1．型号尾缀说明：HAT（新型智能记忆温度型）
2．应变测量范围：3000με(传感器示值范围：1000-4000με)
3．应变测量精度：0.5％F.S.
4．应变分辨率：0.25％F.S.（1με）
5．测量标距：120mm
6．使用环境温度：-10℃～﹢70℃
7．温度测量范围：-20℃～﹢80℃
8. 温度测量精度：± 0.5℃
9. 钢弦线膨胀系数：12.2με/℃
四、连接仪表
1．直接连接：综合测试仪配备传感器连接插口，对于配备插头的应变计可直接插入仪表测量。
2．夹线连接：综合测试仪配备带夹子的连接线，可将连接线夹子与应变计引线，按颜色相同对应连接 （红线-红线、黄线-黄线、蓝线-蓝线、绿线-绿线）。
3．接线箱连接：将应变计四根导线对应连接于接线箱的输入端，连接方法为（A、红线 B、黄线 C、蓝线 D、绿线）。
4．应变计可焊接DB-9插头，连接方法为1、红线 2、黄线 3、蓝线线 4、绿线（数字对应DB-9插头上标识的数字）。
五、安装与使用
1．根据结构要求选定测试点。
2．将应变计平行结构应力方向安装。
3．采用细匝丝或尼龙扣带将应变计捆绑在结构钢筋上，避开混凝土和捣振棒能直接冲击到的钢筋面。绑扎位置应在应变计两端（即受力柄）的内侧5mm处，中间部分不容许绑扎。应变计为两端头紧贴钢筋，中间悬空的状态（如图）。
4．测试导线沿结构钢筋引出，同样要避开混凝土和捣振棒能直接冲击到的钢筋面，并间隔1～2米绑扎，绑扎不宜过紧，导线也要若为松弛。
5. 导线引出方法很多，常见的在模板打孔引出；或内置木盒，线盘绕其中，待拆模板后再引出。
6．安装剖面示意图如下：
7． 登记好每个测试点的应变计编号，并保存好记录资料。
8. 安装过程注意事项：内置钢弦极限拉力为4.5kg,应变计两端头无限位结构，因此禁止直接拉伸和旋转应变计端头，防止钢弦受损。
六、应变计的计算。
使用应变计的测试可以了解结构体应变（即变形）情况，通过结构体的弹性模量可以计算出结构体的应力。通常方式为应变计安装完成、结构体稳定后读取应变计的初值，随后当结构体被施力或其他情况影响，再读取应变计的测量值。此时差值 =（ 测量值 – 初值）即为结构体的应变情况，该差值包括了所有影响结构体变形的因素，例如某结构体受力前后测得应变计的差值，则需剔除差值中温度、结构体化学变化等对结构体变形的影响，剔除后应变值才能计算结构体的应力。
1．智能数码型应变计可自动计算出差值，即显示“应变”值（指钢弦的应变）和“差值”（指此时应变值与储存的零点值差），也是与零点应变（即初始应变相比较的变化增量）。
2．测试钢弦的频率可直接连接红线与黄线，此时仪表自动显示钢弦的频率（分辨率为0.1Hz）,应变与频率的计算公式为
A=K×f2
A为应变值，单位为με f为振弦频率
K=0.002346。
3．温度修正。
当结构体的线膨胀系数与应变计中钢弦不*时，温度变化也可引起应变变化，测试中需消除其影响。计算公式如下：
结构体真实应变变化量ε= （ε1－ε0）+（T1－T0）（F钢弦－F结构体）
ε1—当前仪器测量应变值，单位为με
ε0—初始应变值
T1—当前传感器测试温度
T0—初始温度
F钢弦=12.2——钢弦的线膨胀系数为12.2με/℃
F结构体=10——一般情况下钢筋混凝土的线膨胀系数10με/℃
举例说明：传感器安装稳定后测得一组初始数据应变值为ε0=2800με、温度T0=10℃，一段时间后测得传感器另一组数据应变值ε1=2600με、温度T1=20℃，代入公式
结构体真实应变变化量ε= （2600－2800）+（20－10）（12.2－10）
=-200+10×2.2
=-178με
七、常见问题
1．温度对未埋设自由状态下应变计的影响。温度上升会导致应变计的不锈钢外套和钢弦膨胀，由于钢套远远强于钢弦，故钢弦实际的变化会与钢套相同。不锈钢线膨胀系数为16.6με/℃。温度上升一度钢套伸长16.6，带动钢弦也伸长16.6。由于钢弦温度影响只伸长12.2，则两者差4.4表现为应变读数的增加。即温度上升1℃，应变计读数增加4.4με。这是理论的推导，实际数值会弱有差别。
2．对于智能型应变计的应变、编号读取失效时，还可进行频率测量，即仪表只连接红、黄两线。同样可以通过人工计算的方式（计算方法见前面“应变计的计算”）得到应变。
内置钢弦极限拉力为4.5kg,应变计两端头无限位结构，因此禁止直接拉伸和旋转应变计端头，防止钢弦受损。集团 |
