集团 牌高压气体压力源 型号:ZX7M-SDTCQ6M库号：M242137 一、技术参数1.量程：-95KPa～6MPa
2.介质：空气
3.小可控调节度：10KPa
4.接口尺寸：M20×1.5（3个输出口）
5.外形尺寸：300×330×150
6.重量：9.5Kg
二、操作说明：
1.将被检仪表与标准仪表与本设备输出口（4-6）连接，轻轻拧紧即可，不必使用扳手或其它任何工具。
2.顺时关闭放气阀（8），逆时打开稳压阀（3）。
3.正压升压过程检定：
○1重复步骤2；
○2确认切换阀（2）置于正压位置，微调（9）置于中间位置；
○3将升降压手轮（7）逆时旋转至外端（检定2.5Mpa以下量程可不用）；
○4轻轻压动预压手柄（1），检定10Mpa量程仪表时加压至2.5MPa,关闭稳压阀（3）；
○5顺时转动升降压手轮（7），按正常的检定规程操作，接近各检定点时,用微调调节至该点,进行升压过程检定。
4.降压过程检定：
○1逆时转动升降压手轮（7）或逆时轻轻开启放气阀（8），直至0点检定；
○2逆时轻轻转动输出口（4-6）快速螺母，拆下压力表。
5.负压表检定：
○1重复步骤2；
○2确认切换阀（2）置于负压位置；
○3将升降压手轮顺时旋入里端,微调（9）置于中间位置；
○4轻抬预压手柄，按负压表，检定规程进行各点检定，至负压不能上升为止。
○5关闭稳压阀，逆时转动升降压手轮，负压值还可继续上升。
○6回程检定，可逆时轻轻开启放气阀，进行回程检定。
6.检定结束后，擦干净输出口污物，用随机配带螺堵堵好输出口，以防污物进入。
三、注意事项：
1.在检定压力、真空仪表前，必须确定切换阀位置，防止损坏仪表。
2.严禁在系统有压力状态下，改变切换阀位置，以防损坏阀内原件。
3.禁止有油或很脏仪表用本压力源进行校验。如果必须校验，建议配置我公司气液分离器。
4.本仪器转动部分，要适时涂抹润滑脂。
四、重要声明：
1.严禁将本压力源与其它外部造压设备相连接。
2.严禁过本压力源额定压力。若出额定压力，出现任何事故，本公司概不负责。
如有其他问题,请我：
附: 常见问题及解决
问题 原 因 解 决 办 法
造 压 困 难 1,稳压阀没有打开 打开稳压阀
2,排气阀没有关闭 关闭排气阀
3,被检仪表没有拧紧 拧紧标准及被检仪表
4,密封件损坏 更换密封件（14X1.5）
5,正/负压切换开关的位置 确认正/负压位置
6,升降压手柄脱落 顺时旋紧手柄即可
压 力 源 泄 漏 1,被检仪表连接螺纹端面不平
整（直螺纹） 用过渡接头连接，端面加聚四氟乙烯平垫借助工具与被
检表拧紧
2,压力源输出口密封件损坏 更换密封件14X3.1
3,被检仪表是锥螺纹时 必须用相对应的过渡接头加生料带借助工具拧紧
4,系统内有异物,截止阀密封面
有赃物 多次升压,快速卸压冲刷密封面,必要时退回厂家修理
5,被检仪表有泄漏 更换其他仪表再试,以确定仪表是否泄漏
6,压力源内部泄漏 将标准仪表与压力源连接,其他输出口用随机螺堵拧紧,加压试验其密封性,若无上述现象,则说明机内元件损坏,必要时退回厂家处理
其 它 注 意 事 项 1,系统内大量进油 多次造压,然后瞬间打开排气阀（回检阀）,重复多次,以便从排气口排除油水污物
2,运动部件有异常声音 定期在转动部位加少许润滑脂
3,密封件老化 橡胶类密封件都有老化期,每年更换一次
4,正负压切换泄漏 在确认系统无压后切换,如果发现切换处泄漏,请及时更换密封件
用途:环保
分类:物理, |
